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          SG-150中型產品通用在線檢重秤技術說明書:雙剔除+寬量程賦能柔性質控

          更新時間:2025-12-05 瀏覽次數:164

          SG-150中型產品通用在線檢重秤技術說明書:雙剔除+寬量程賦能柔性質控

          一、產品定位與核心價值:破解中型產品檢重三大痛點

          SG-150中型產品通用在線檢重秤是上海實干實業(yè)針對5-500g中型產品檢測場景研發(fā)的柔性化質控裝備,精準攻克日化、食品中包裝、小型器械行業(yè)“換產效率低、產品適配差、剔除易破損”的核心痛點。設備融合寬量程稱重技術與推板/氣吹雙剔除模式,整機采用1.5mm厚SUS304不銹鋼一體成型,搭配7英寸工業(yè)級抗干擾觸摸屏,實現“多規(guī)格一機通檢、±0.2g精準管控、100件/分鐘高效分選”的核心目標。
          相較于傳統(tǒng)專用檢重設備,SG-150通過“50組參數一鍵調取”“雙剔除模式自適應”“IP65防護適配多環(huán)境”三大創(chuàng)新設計,單臺設備可替代3臺不同規(guī)格專用機,設備投入成本降低60%,換產效率提升80%,破損損耗率降至0.3%以下,為企業(yè)構建“降本、提質、增效”的全流程重量質控體系提供核心支撐。

           

          在線檢重秤

           

          二、核心技術參數:數據透視全場景適配能力

          SG-150的參數設計深度匹配中型產品生產需求,從精度、速度、結構到控制,每一項指標均指向“柔性生產+穩(wěn)定可靠”的核心訴求,具體參數及價值解析如下:

          2.1 核心性能參數(附場景價值解析)

          參數名稱
          技術規(guī)格
          測試條件
          核心場景價值
          分選范圍
          5-500g
          標準配置
          覆蓋5g小袋調味品至500g堅果禮盒,替代多臺專用設備
          分度值
          0.1g
          靜態(tài)標定狀態(tài)
          滿足中型產品凈含量管控精度,符合國標要求
          分選速度
          100件/分鐘(視產品)
          100g標準件,輸送速度60m/min
          匹配食品、日化高速包裝線,單日產能提升2000件+
          檢測精度
          ±0.2g
          溫度20±5℃,濕度40%-60%RH
          避免“缺斤少兩”投訴,降低監(jiān)管處罰風險
          剔除準確率
          ≥99.5%
          不合格品偏差≥0.5g
          精準分離不良品,減少合格產品誤剔損失

          2.2 機械與電氣參數(附落地適配要點)

          參數類別
          參數名稱
          技術規(guī)格
          落地適配要點
          機械結構
          產品限制
          長≤200mm、寬≤150mm、高3-200mm
          適配中型包裝/小型部件,兼容軟/硬/玻璃等多材質
          臺面規(guī)格
          316mm×150mm(食品級PU防滑輸送帶)
          食品級材質易清潔,防滑設計避免產品偏移影響精度
          離地高度
          750±50mm(可定制)
          適配不同生產線高度,無需改造即可無縫對接
          整機配置
          SUS304不銹鋼(1.5mm厚),約60KG
          抗腐蝕耐碰撞,底部可調地腳提升安裝穩(wěn)定性
          電氣控制
          操作界面
          7寸工業(yè)觸摸屏(中英雙語,抗干擾)
          車間強電磁環(huán)境下穩(wěn)定運行,多語言適配外貿企業(yè)
          剔除方式
          推板/氣吹雙模式(響應≤0.3秒)
          手動切換適配易碎/硬質產品,降低破損率
          能耗與選配
          100W;三色報警燈/RS485/剔除箱
          年耗電僅876度,支持MES系統(tǒng)對接與數據追溯

          三、核心系統(tǒng)架構:技術創(chuàng)新支撐柔性質控

          SG-150的穩(wěn)定性能源于稱重、控制、分選三大系統(tǒng)的協(xié)同優(yōu)化,針對中型產品檢測的核心痛點實現“靶向性技術突破”,確保參數優(yōu)勢轉化為實際生產價值。

          3.1 寬量程精準稱重系統(tǒng):振動環(huán)境下的精度保障

          中型產品檢測常受生產線振動、產品偏移影響精度,SG-150從硬件選型到算法優(yōu)化實現雙重保障:
          • 定制化傳感單元:采用額定載荷1000g的高精度應變片傳感器(綜合精度0.1級),較通用傳感器抗過載能力提升50%,可耐受500g產品連續(xù)沖擊。傳感器采用IP65密封設計,避免日化車間潮濕、食品車間水汽侵蝕,延長使用壽命至3年以上。

          • 抗干擾算法加持:搭載24位AD轉換器與300Hz高頻采樣,配合“針對10-50Hz生產線常見振動頻率的自適應濾波算法”,可實時抵消傳送帶振動帶來的誤差。內置自動零點跟蹤功能,8小時連續(xù)運行零點漂移≤0.05g,無需人工頻繁校準,某食品企業(yè)實測500件連續(xù)檢測精度波動≤0.1g。

          3.2 柔性化控制系統(tǒng):多品類換產的效率核心

          針對日化、食品行業(yè)“多規(guī)格、小批量”生產特點,SG-150以“快速換產+數據追溯”為核心設計控制系統(tǒng):
          • 一鍵換產技術:工業(yè)級嵌入式處理器支持50組產品參數存儲,操作人員切換“50g護手霜-300g洗衣液-500g禮盒裝”時,僅需在觸摸屏調取對應參數,系統(tǒng)自動完成稱重閾值、剔除模式、輸送速度的匹配,換產時間從傳統(tǒng)設備的10分鐘壓縮至3分鐘內,某日化企業(yè)生產線利用率提升25%。

          • 全流程數據管控:內置5萬條檢測數據存儲模塊,可記錄每一件產品的重量值、檢測時間、合格狀態(tài),支持USB接口導出Excel格式報表,滿足食品行業(yè)SC認證、器械行業(yè)GMP審核的追溯要求。配備的RS485選配端口,可直接對接MES系統(tǒng),實現檢測數據與生產數據的實時同步。

          3.3 雙模式分選系統(tǒng):多材質產品的無損保障

          傳統(tǒng)單剔除模式易導致“液體泄漏、固體破損”,SG-150創(chuàng)新集成雙剔除機構,實現“一類設備適配全品類”:
          • 氣吹剔除模式:針對5-200g液體、易碎產品(如玻璃瓶裝洗發(fā)水、軟包裝調味品),采用0.4-0.7MPa可調壓力氣吹嘴,非接觸式剔除響應時間≤0.3秒,避免碰撞導致的泄漏破損,某日化企業(yè)測試損耗率從傳統(tǒng)推板設備的5%降至0.3%。

          • 推板剔除模式:針對200-500g硬質產品(如香皂、器械配件),推板行程50mm可調,推力達150N,配合光電定位傳感器實現“毫米級精準剔除”,剔除準確率≥99.5%,某器械企業(yè)實測300件不良品僅1件誤剔。

           

          在線檢重秤

           

          四、場景化安裝調試指南:48小時快速投產

          SG-150采用模塊化設計,從安裝環(huán)境適配到調試標定均提供標準化流程,降低企業(yè)落地門檻,確保快速投產。

          4.1 安裝環(huán)境適配規(guī)范

          適配類別
          具體要求
          實操建議
          基礎環(huán)境
          溫度0-40℃,濕度30%-95%(無凝露),無強電磁干擾
          遠離車間變頻器、大型電機,食品車間建議加裝防水濺罩
          安裝基礎
          地面平整度≤0.3mm/m,振動≤1.0mm/s,空間≥800mm×1000mm
          用水平儀校準,不平地面可墊不銹鋼墊片調整
          電源氣源
          220V±10% 50-60Hz,獨立接地(電阻≤4Ω);氣吹模式需0.4-0.7MPa清潔氣源
          配備10A穩(wěn)壓器,氣源加裝油水分離器避免堵塞噴嘴

          4.2 標準化調試流程(附精度標定技巧)

          1. 機械定位(1小時):調整設備地腳使臺面水平(水平儀氣泡居中),用地腳螺栓固定;檢查輸送帶張緊度,確保無跑偏,推板/氣吹噴嘴與輸送帶中心線對齊。

          2. 電氣自檢(30分鐘):接通電源氣源,啟動設備完成開機自檢,重點檢查觸摸屏顯示、傳感器信號、剔除機構動作是否正常,報警方可進入下一步。

          3. 精度標定(核心步驟,40分鐘):采用“四點標定法”——依次放置5g、100g、300g、500g標準砝碼,在觸摸屏完成標定確認,確保全量程精度達標;技巧:標定時保持輸送帶靜止,避免動態(tài)干擾。

          4. 模式測試(30分鐘):分別選用氣吹、推板模式,用對應品類標準件(如玻璃瓶裝、硬質包裝)測試100件,調整氣吹壓力、推板行程至剔除準確率≥99.5%。

          5. 試運行驗證(2小時):連續(xù)檢測1000件實際產品,監(jiān)控精度波動、分選速度、剔除準確率,無異常即可正式投產。

           

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          五、三大行業(yè)落地案例:技術優(yōu)勢轉化實戰(zhàn)價值

          SG-150已在日化、食品、小型器械行業(yè)完成超50家企業(yè)落地,實戰(zhàn)數據印證其“柔性適配+降本提質”的核心價值:

          5.1 日化行業(yè):多品類混合生產的效率利器

          【客戶背景】某日化企業(yè),生產50g護手霜、300g洗衣液、500g洗護禮盒,原用3臺專用檢重設備,換產耗時久、損耗率高。
          【落地效果】SG-150單臺替代3臺設備,設備投入成本降低60%;50組參數存儲實現3分鐘快速換產,生產線日產能提升1200件;氣吹模式使護手霜破損率從5%降至0.2%,年減少損耗成本超8萬元;SUS304機身耐受酸堿清潔,符合日化車間衛(wèi)生要求。

          5.2 食品中包裝行業(yè):凈含量合規(guī)的風控核心

          【客戶背景】某調味品企業(yè),生產100g醬油、200g雞精、400g火鍋底料,原設備精度不足導致“缺斤少兩”投訴率超1.5%。

          【落地效果】

          SG-150±0.2g精度確保凈含量符合《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》,投訴率降至0.1%;食品級PU輸送帶+易清潔結構,清潔消毒時間從30分鐘縮至10分鐘;100件/分鐘速度匹配包裝線節(jié)奏,單日檢測量提升至1.2萬件,產品合格率從98.3%提升至99.8%。

          5.3 小型器械行業(yè):質量追溯的合規(guī)保障

          【客戶背景】某康復器械企業(yè),檢測100g按摩器配件、300g護具、500g康復器械,需滿足GMP質量追溯要求。
          【落地效果】SG-150數據存儲功能實現每一件產品的重量追溯,順利通過GMP審核;IP65防護+密封設計適配潔凈車間,連續(xù)運行3個月;推板剔除模式避免金屬配件損傷,合格率提升至99.9%,售后返工損失減少50%。

           

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          六、分級運維保養(yǎng)體系:延長設備壽命至5年以上

          SG-150采用“每日-每周-每月”分級運維設計,降低維護成本,確保設備長期穩(wěn)定運行,平均時間(MTBF)達8000小時以上。

          6.1 標準化操作流程(附易錯點提示)

          1. 開機前檢查:確認電源氣源連接(易錯點:接地不良易導致精度漂移),清潔輸送帶
          2. 開機自檢:等待系統(tǒng)自檢完成,報警再操作(易錯點:跳過自檢易忽略傳感器異常)
          3. 參數設置:調取預設參數,確認重量標準值、剔除模式(易錯點:模式選錯易導致破損)
          4. 預熱校準:空載運行10分鐘,執(zhí)行零點校準(易錯點:未預熱校準精度偏差大)
          5. 產品檢測:啟動輸送帶,實時監(jiān)控合格率(易錯點:產品偏移輸送帶易誤判)
          6. 關機清理:清潔設備后關閉電源氣源(易錯點:未關氣源易導致氣路積水)

          6.2 分級保養(yǎng)要點(附周期與責任分工)

          保養(yǎng)級別
          保養(yǎng)內容
          周期
          責任分工
          每日保養(yǎng)
          清潔輸送帶/機身,氣路排水,零點校準,調整輸送帶跑偏
          1次/班
          操作人員
          每周保養(yǎng)
          清潔傳感器,檢查剔除機構磨損,砝碼驗證精度
          1次/周
          設備管理員
          每月保養(yǎng)
          全量程標定,氣路/電路檢查,推板導軌注油
          1次/月
          技術人員


          七、四大核心優(yōu)勢:重構中型檢重設備性價比

          SG-150的競爭力源于“技術創(chuàng)新+場景適配”,四大優(yōu)勢形成差異化壁壘,較同類設備綜合價值提升40%以上:
          • 寬量程通配優(yōu)勢:5-500g全量程覆蓋,單臺替代3臺專用設備,某食品企業(yè)年節(jié)省設備投入12萬元;

          • 雙剔除無損優(yōu)勢:氣吹+推板模式適配多材質,破損率從5%降至0.3%,年減少損耗成本超8萬元;

          • 高效換產優(yōu)勢:50組參數一鍵調取,換產時間≤3分鐘,生產線利用率提升25%;

          • 低耗耐用優(yōu)勢:100W超低功耗+IP65防護,年電費僅876元,設備壽命達5年以上,運維成本降低50%。

           

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          八、全周期服務保障:投產到運維全程護航

          上海實干實業(yè)為SG-150用戶提供“定制化+長效化”服務體系,確保設備價值:
          售前服務:1對1工程師上門勘測生產線,定制離地高度、氣路接口等方案;提供同行業(yè)案例參考與設備演示。
          售中服務:專業(yè)團隊上門安裝調試,含精度標定與操作培訓;提供《設備落地驗收報告》,確保達標投產。
          售后服務:整機質保12個月,核心部件(傳感器/觸摸屏)延保至24個月;全國8大服務中心,48小時現場響應。
          增值服務:建立專屬設備健康檔案,每季度上門巡檢保養(yǎng);免費提供軟件升級服務,持續(xù)優(yōu)化檢測算法與操作功能。

           

          在線檢重秤

          九、未來升級方向:適配智能制造趨勢

          上海實干研發(fā)團隊已啟動SG-150 V2.0版本研發(fā),聚焦“智能化+集成化”升級,進一步賦能企業(yè)智能制造:
          • AI視覺協(xié)同檢測:新增高清攝像頭與AI算法,實現“重量檢測+外觀缺陷識別”雙重質控,可識別包裝破損、標簽錯位等問題;

          • 工業(yè)互聯(lián)網集成:強化數據交互能力,支持接入工業(yè)互聯(lián)網平臺,實現多車間設備遠程監(jiān)控與參數統(tǒng)一管理;

          • 自適應智能標定:新增環(huán)境感應模塊,可根據溫度、濕度變化自動校準精度,無需人工干預。

           

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          十、結語

          SG-150中型產品通用在線檢重秤以“寬量程適配、雙剔除無損、高效換產”為核心,精準契合日化、食品中包裝、小型器械行業(yè)的柔性生產需求,通過技術創(chuàng)新破解傳統(tǒng)設備“適配差、破損高、換產慢”的痛點。其單臺設備替代多臺專用機的配置,不僅降低企業(yè)設備投入,更通過±0.2g精度、100件/分鐘速度、0.3%破損率的性能組合,顯著提升質量管控效率。
          依托上海實干實業(yè)的核心技術研發(fā)能力與全周期服務體系,SG-150已成為中型產品檢重場景的優(yōu)選裝備。未來,隨著智能化升級的推進,SG-150將從“重量檢測設備”升級為“全流程智能質控節(jié)點”,助力更多企業(yè)實現“提質增效、降本降耗”的發(fā)展目標,推動中國制造業(yè)質量管控體系邁向更高水平。
          注:本說明書技術參數基于標準測試環(huán)境,實際使用中若因產品特性或環(huán)境差異導致性能波動,可聯(lián)系技術團隊獲取定制化解決方案。

           

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