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          30-100kg重載穩控·±10g精測!SG-600在線檢重秤技術說明書

          更新時間:2025-12-10 瀏覽次數:124

          30-100kg重載穩控·±10g精測!SG-600在線檢重秤技術說明書

          核心定位:針對建材、化工、重型零部件等行業“100kg重載形變失準、人工抽檢低效(單日300件)、復雜環境易故障”三大痛點,上海實干以十余年重載檢測技術積淀,采用“Q355B特種鋼架構+自主C3級傳感器+液壓無損剔除”核心方案,實現30-100kg全量程±10g精度檢測,效率提升至1200件/日,打破進口設備技術壟斷,成為重型產品全檢核心裝備。

           

           

          在線檢重秤



          一、核心技術參數表(附場景價值對標)

          參數類別
          技術規格
          測試條件
          場景價值(對標行業痛點)
          核心性能
          分選范圍:30-100kg
          標準配置
          覆蓋化工50kg桶、建材100kg預制件、糧食30kg袋,全重段無需換設備
          分度值:5g
          100kg滿載
          100kg重載下辨5g偏差,化工桶缺料100g、混凝土配比偏差精準檢出
          檢測精度:±10g
          -10℃-45℃環境
          溫度補償算法控偏差,北方冬季、南方夏季精度穩定,符合定量包裝標準
          分選速度:5-20件/分鐘
          無級調節
          適配糧食包裝線1200袋/日節奏,較人工抽檢(300件/日)效率提4倍
          機械結構
          機身配置:Q355B特種鋼(10mm厚關鍵梁)
          Ansys力學優化
          100kg滿載72小時形變≤0.1mm(行業標準0.5mm),建材車間抗振性強
          臺面尺寸:800×600mm
          有效承載區
          適配800×600×500mm化工桶、重型鑄件,無尺寸受限痛點
          剔除系統:5000N液壓推板
          橡膠緩沖
          0.5秒響應,100kg產品剔除破損率≤0.1%,重型零部件無碰撞損傷
          防護等級:傳感器IP67+機身防腐涂層
          粉塵/酸堿測試
          化工車間酸堿蒸汽、建材粉塵,MTBF達12000小時
          電氣適配
          電源功耗:380V三相五線,1500W
          滿載運行
          較進口設備(3000W)節能30%,年耗電1.3萬度,省電費超4000元
          控制終端:10英寸防油污觸摸屏
          工業級環境
          存儲30組參數,換產≤5分鐘,支持10萬條數據存儲導出(Excel/CSV)

          二、系統核心架構解析(技術+場景雙落地)

          2.1 稱重承載模塊:重載穩定的“抗形變基石”

          采用Q355B特種鋼一體化焊接架構,經Ansys有限元分析優化力流分布,關鍵承重梁10mm厚鋼板一體焊接,焊縫通過超聲波探傷(UT)檢測杜絕缺陷——第三方檢測顯示:100kg滿載連續72小時運行后,機身形變量僅0.08mm,遠優于行業0.5mm標準,從結構根源解決“重載形變導致精度漂移”痛點。
          輸送系統適配重型場景設計:800mm寬防滑聚氨酯輸送帶(菱形紋路深度1.5mm,摩擦系數≥0.8),防止帶棱角的石材、預制件打滑;變頻電機驅動實現5-20m/min無級調速,平穩啟停避免100kg化工桶傾倒,適配不同生產線節拍。

          2.2 精準檢測模塊:重載高精度的“智能核心”

          搭載自主研發C3級重載專用傳感器(額定載荷150kg,精度0.02級),配合24位AD轉換器+500Hz高頻采樣,實現100kg負載下5g細微變化捕捉。兩大核心算法構建“抗干擾閉環”:
          • 自適應濾波算法:實時采集0-50Hz振動信號,動態調節濾波參數,抵消建材車間≤1.5mm/s振動干擾,精度波動控制在±3g內;

          • 寬溫域補償算法:-10℃-45℃環境下自動校準零點,每℃溫差導致偏差≤0.2g,解決北方冬季車間低溫、化工反應放熱導致的精度漂移問題。

          傳感器采用IP67全密封設計,外殼電泳防腐處理,浸入1m水深30分鐘精度不變,適配化工酸堿蒸汽、糧食粉塵等惡劣環境,MTBF達12000小時(行業平均8000小時)。

          2.3 分選執行模塊:重載無損的“高效執行器”

          定制雙作用液壓推板系統,輸出推力5000N可輕松推動100kg產品,推板前端鑲嵌5mm天然橡膠緩沖層,10mm緩沖行程可按產品重量分級調節——30kg糧食袋用小角度(30°)輕柔剔除,100kg化工桶用大角度(60°)穩定分離,破損率≤0.1%。
          雙光電對射傳感器實現精準定位:產品進入檢測區后0.1秒完成位置識別,不合格信號傳輸延遲≤0.1秒,液壓系統響應≤0.4秒,總動作響應≤0.5秒,確保剔除準確率≥99.5%,避免漏剔導致的不合格品流入下游。

          2.4 智能控制模塊:工業級操作的“效率中樞”

          搭載ARM Cortex-A8處理器(1GHz運算速度),支持稱重檢測、參數運算、數據存儲多任務并行。10英寸康寧防刮觸摸屏覆納米防油污涂層,酒精擦拭無損傷,適配車間油污環境;界面分“參數/監控/查詢/維護”四大模塊,漢語/英文雙語切換,新手1小時即可上手。
          核心智能功能落地場景:①30組參數存儲,汽車零部件廠換產時一鍵調取,耗時從17分鐘縮至5分鐘;②10萬條數據循環存儲,化工企業可按批次導出追溯報告,直接對接GMP審計;③RS485接口可選配,建材廠數據實時上傳MES系統,實現生產全鏈路質控。

           

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          三、安裝調試規范(標準化+分行業適配)

          3.1 安裝環境要求(通用+行業特殊)

          要求類別
          通用標準
          分行業特殊要求
          場地條件
          承重≥500kg/㎡,平整度≤0.5mm/m,預留≥1.5m操作通道
          建材行業:遠離高頻焊機等振動源;化工行業:剔除口側設防泄漏托盤;糧食行業:地面做防潮處理
          電源液壓
          380V三相五線,空開≥10A,接地電阻≤4Ω;46號抗磨液壓油(5L)
          化工行業:電源加裝防腐蝕接線盒;低溫地區(-10℃以下)換用低溫液壓油
          環境參數
          -10℃-45℃,濕度30%-90%(無凝露),粉塵≤20mg/m³
          化工車間:加裝防爆排氣裝置;糧食車間:配備粉塵收集器(選配)

          3.2 50分鐘標準化調試流程(附驗收標準)

          1. 水平校準(15分鐘):0.02mm/m水平儀測臺面中心及四角,調地腳螺栓至水平度≤0.2mm/m,鎖緊螺母防松動;

          2. 機械自檢(10分鐘):手動轉輸送帶5圈無卡頓跑偏;測試液壓推板3次,緩沖橡膠無破損,軌跡無偏移;

          3. 電氣校準(10分鐘):開機自檢30秒,傳感器、觸摸屏、液壓系統顯示“正常”;模擬缺料報警,推板動作精準;

          4. 精度標定(10分鐘):30kg/50kg/100kg M1級砝碼三點標定,空秤顯示≤±2g;100kg負載測試5次,精度≤±10g;

          5. 負載驗收(5分鐘):100kg標準件連續運行50次,剔除準確率100%,破損率0,即可投產。

          安全警示:調試時液壓系統壓力不得超10MPa;嚴禁無負載測試推板動作,避免機械沖擊;化工行業安裝后需做防腐蝕密封性檢測。

           

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          四、四大行業適配方案(痛點-方案-實證閉環)

          建材行業

          痛點:100kg預制件形變失準,粉塵振動導致精度漂移,不合格品返工損失大。
          方案:Q355B鋼架構+自適應濾波+防滑輸送帶。
          實證:山東某建材廠不合格率5.8%→0.9%,年減損80萬,中標大型基建項目,成為指定質控設備。

          化工行業

          痛點:50-100kg桶缺料漏檢,酸堿腐蝕設備,審計追溯難。
          方案:IP67傳感器+防腐涂層+數據追溯系統。
          實證:江蘇某化工企業全檢替代30%抽檢,3次通過GMP審計,投訴率降83%,年減損30萬。

          糧食加工行業

          痛點:30kg袋計量偏差大(±50g),人工抽檢效率低,物料浪費嚴重。
          方案:±10g精度+20件/分鐘速度+低功耗設計。
          實證:河南某糧廠偏差收窄至±10g,年減損30噸(20萬元),較進口設備年省電費4000元。

          重型零部件行業

          痛點:多品種換產耗時久(17分鐘),鑄造缺陷漏檢導致裝配返工。
          方案:30組參數存儲+5g分度值+液壓無損剔除。
          實證:湖北某車企零部件廠合格率92%→99.2%,退貨率8%→0.8%,年減損50萬,進入頭部車企供應鏈。

           

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          五、操作與分級維護指南(責任到人+速查)

          5.1 標準操作流程(操作員級)

          流程步驟
          操作要點
          時間/頻率
          開機準備
          查液壓油位(油標上下限間)、電源接地,清輸送帶雜物,開機自檢30秒
          開機10分鐘
          參數設置
          調取產品庫參數,確認重量標準值/偏差/速度,測試3件標準品驗精度
          ≤5分鐘/換產
          運行監控
          勻速投料,每2小時零點校準1次,報警時對照故障表排查
          持續運行
          關機收尾
          停機后清設備,導出當日數據備份,填《運行日志》
          關機后15分鐘

          5.2 分級維護+故障速查

          分級維護要點(責任到人)

          • 每日(操作員,8分鐘):擦輸送帶/機身,查液壓油位、緩沖橡膠,開機零點校準;

          • 每周(管理員,20分鐘):壓縮空氣清傳感器/電氣柜粉塵,50kg砝碼驗精度,查液壓管路密封性;

          • 季度(工程師,60分鐘):換液壓濾芯,調輸送帶張力,機身防腐處理,備份數據;

          • 半年(工程師,90分鐘):換液壓油(5L),液壓缸密封性檢測,全量程精度標定。

          常見故障速查表

          故障現象
          核心原因
          3步解決法(時效)
          精度超差
          臺面不水平、零點漂移
          1. 校水平度;2. 零點校準;3. 三點標定(15分鐘)
          推板不動作
          液壓油不足、光電遮擋
          1. 補液壓油至油標;2. 清傳感器粉塵;3. 查線路接頭(10分鐘)
          輸送帶跑偏
          張力不均、滾筒不平行
          1. 調調偏螺栓;2. 對稱收緊張緊輪;3. 清潔滾筒異物(8分鐘)

          六、核心優勢與服務保障

          6.1 五大核心優勢(對標進口設備)

          • 重載高精度協同:Q355B鋼架構+自主傳感器,100kg形變≤0.1mm、精度±10g,性能比肩進口,成本降40%;

          • 復雜環境耐用:IP67防護+防腐涂層+防油污屏,MTBF達12000小時,較同類設備耐用性升50%;

          • 重載無損剔除:5000N推力+橡膠緩沖,破損率≤0.1%,解決重型產品剔除損傷痛點;

          • 高效降本:5分鐘換產+1200件/日效率+30%節能,單設備年省綜合成本超2萬元;

          • 合規適配:數據追溯對接GMP/MES,精度符合定量包裝標準,無需定制即可跨行業部署。

          6.2 全生命周期服務體系

          • 定制化交付:上門勘測+定制安裝方案,3個工作日完成固定、接線、標定,即裝即投產;

          • 超長質保:整機1年,傳感器/液壓系統/觸摸屏延保至2年,質保期內免費換件+免運費;

          • 極速響應:全國8大服務中心,遠程診斷1小時解決,地級市現場48小時抵達;

          • 增值服務:每季度上門免費巡檢(校精度+清粉塵),每年1次軟件升級,建立終身設備檔案。

           

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          七、結語與技術展望

          SG-600以“重載抗形變、高精度檢測、智能高效”為核心,打破進口設備在100kg重載場景的技術與價格壟斷——其Q355B鋼架構、自主C3級傳感器等核心技術,使精度與穩定性對標進口設備,而成本僅為其60%,已服務200余家建材、化工等行業企業。
          未來技術迭代方向:①集成AI視覺模塊,實現“重量檢測+外觀缺陷(裂縫/標簽錯位)”雙重質控;②開發工業互聯網平臺,支持多設備集群監控、故障預警、自動生成質控報表;③傳感器精度升級至±5g,拓展航空航天重型零部件檢測場景。
          備注:標準參數基于20±5℃、無振動環境測試;特殊場景(高溫/強腐蝕)獲取定制方案,上海實干提供免費上門勘測與試機服務。

           

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