SG-450自動檢重秤技術(shù)說明書｜0.05-30kg寬域大臺面·多規(guī)格質(zhì)控利器
更新時間：2025-12-15 瀏覽次數(shù)：113
SG-450自動檢重秤技術(shù)說明書｜0.05-30kg寬域大臺面·多規(guī)格質(zhì)控利器
一、產(chǎn)品概述：1臺搞定多規(guī)格，破解柔性生產(chǎn)質(zhì)控頑疾
二、核心技術(shù)參數(shù)：寬域?qū)嵙Γ脭?shù)據(jù)說話
| 參數(shù)類別 | 技術(shù)規(guī)格 | 技術(shù)特性說明 | 實測價值體現(xiàn) |
|---|---|---|---|
| 設(shè)備型號 | SG-450 | 寬量程大臺面專用定型型號 | 覆蓋冷鏈、五金、日化3大行業(yè)50+多規(guī)格場景，設(shè)備投入直降60% |
| 分選范圍 | 0.05-30kg | C3級寬域傳感器+動態(tài)自適應(yīng)算法 | 50g速凍包子、2kg餃子、30kg餡料桶同臺檢測，無需頻繁換設(shè)備 |
| 精度指標 | 輕載±0.5g（0.05-5kg）；重載±1g（5-30kg） | 1000Hz高頻采樣+抗過載保護設(shè)計 | 50g產(chǎn)品漏裝1粒可精準檢出，30kg物料偏差超1g立即識別，不良品流出率驟降 |
| 臺面規(guī)格 | 700mm×450mm，食品級防滑輸送帶 | 加強筋加固+菱形防滑紋路 | 30kg桶裝物料輸送無偏移，卡率從行業(yè)8%降至0.1%，生產(chǎn)效率提升15% |
| 分選速度 | 5-40件/分鐘無級調(diào)節(jié) | 伺服電機驅(qū)動，速度精度±0.1m/min | 適配冷鏈低速抽檢、五金高速全檢等多節(jié)奏場景，柔性匹配產(chǎn)線節(jié)拍 |
| 剔除系統(tǒng) | 推板式，響應(yīng)≤0.3秒，準確率≥99.8% | 800N氣缸+橡膠緩沖層 | 30kg重載剔除無卡頓，硬質(zhì)件破損率≤0.2%，兼顧效率與品控 |
| 防護性能 | 機身IP54，傳感器IP67，-10℃-45℃適配 | 防腐蝕鈍化+溫度補償模塊 | -18℃冷鏈冷庫、潮濕日化車間穩(wěn)定運行，月故障率≤0.3次 |
| 智能配置 | 7寸觸控屏，100組參數(shù)，10萬條數(shù)據(jù)存儲 | RS485接口（選配），支持MES對接 | 換產(chǎn)≤2分鐘，追溯報告一鍵導(dǎo)出，合規(guī)審計零阻力 |
三、系統(tǒng)核心架構(gòu)：四大模塊，構(gòu)筑多規(guī)格適配壁壘
3.1 稱重檢測模塊：寬域精準核心，全量程穩(wěn)控?zé)o偏差
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輕載精準模式（0.05-5kg）：啟動1000Hz高頻采樣與噪聲抑制算法，精度嚴控±0.5g——某五金廠實測100g螺絲包，漏裝2顆螺絲（重量差0.6g）可100%檢出；
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重載穩(wěn)定模式（5-30kg）：激活抗過載應(yīng)力分散技術(shù)，30kg滿載時傳感器形變量≤0.05mm，精度穩(wěn)定至±1g，避免重載沖擊導(dǎo)致的精度漂移；
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環(huán)境自適應(yīng)設(shè)計：內(nèi)置-10℃-45℃寬溫補償模塊，傳感器采用IP67全密封封裝，-18℃冷鏈車間24小時運行零點漂移≤0.1g，潮濕日化車間無短路故障。
3.2 輸送承載模塊：大臺面抗形變，重載輸送無卡堵
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抗形變機身：1.2mm厚SUS304鋼板一體焊接，承重梁加裝8mm加強筋，30kg滿載時臺面形變量≤0.1mm（行業(yè)標準為0.5mm），從根源規(guī)避形變導(dǎo)致的精度偏差；
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超寬防滑輸送：700mm×450mm食品級聚氨酯輸送帶（厚度2mm），表面壓制菱形防滑紋路（摩擦系數(shù)≥0.7），30kg桶裝洗衣液輸送偏移量≤2mm，解決卡堵難題；
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柔性對接設(shè)計：皮帶離地高度750±50mm，支持600-900mm定制調(diào)節(jié)，與前后端設(shè)備高度差≤5mm、間隙≤10mm，無需改造生產(chǎn)線即可快速對接投產(chǎn)。
3.3 分選執(zhí)行模塊：高效剔除，輕重負載精準適配
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重載適配性能：氣缸推力達800N，行程150mm，響應(yīng)時間≤0.3秒，可穩(wěn)定推動30kg五金配件箱，剔除動作流暢無卡頓；
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防損細節(jié)設(shè)計：推板前端鑲嵌5mm厚天然橡膠緩沖層，緩沖距離10mm，硬質(zhì)五金件剔除破損率≤0.2%；剔除角度30°-60°可調(diào)，適配不同重量產(chǎn)品穩(wěn)定滑落；
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雙重定位保障：一級傳感器檢測產(chǎn)品進入稱重區(qū)，二級傳感器確認產(chǎn)品靜置后觸發(fā)稱重，信號傳輸延遲≤0.1秒，剔除準確率≥99.8%，漏剔率＜0.05%。
3.4 智能控制模塊：柔性生產(chǎn)核心，多規(guī)格高效適配
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極速換產(chǎn)：內(nèi)置100組產(chǎn)品參數(shù)庫（含重量標準值、偏差范圍、輸送速度），換產(chǎn)時一鍵調(diào)取——某日化廠切換5kg洗衣液與30kg消毒液，調(diào)試時間從15分鐘縮至2分鐘，換產(chǎn)效率提升87%；
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全維度追溯：10萬條檢測數(shù)據(jù)實現(xiàn)本地+云端雙備份，涵蓋產(chǎn)品ID、重量值、檢測時間、操作員等全要素信息，按批次一鍵導(dǎo)出Excel報告，某藥企憑借該功能順利通過GMP審計；
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智能工廠對接：選配RS485接口支持Modbus-RTU協(xié)議，可無縫對接MES/ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)實時上傳、遠程參數(shù)設(shè)置與生產(chǎn)進度聯(lián)動，適配智能工廠管理需求。
四、安裝與調(diào)試規(guī)范：標準化部署，4小時快速投產(chǎn)
4.1 安裝環(huán)境要求
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場地條件：地面平整度≤0.3mm/m，承重≥500kg/㎡（含設(shè)備與滿載產(chǎn)品），周圍預(yù)留≥1.2m操作空間，避免陽光直射與強氣流干擾；
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環(huán)境參數(shù)：工作溫度-10℃-45℃，相對濕度30%-90%（無凝露），遠離大型變頻器等強電磁干擾源；
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電源配置：220V單相電，獨立空氣開關(guān)≥5A，電壓波動±10%以內(nèi)，接地電阻≤4Ω，電壓不穩(wěn)定區(qū)域建議配備穩(wěn)壓器；
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生產(chǎn)線對接：與前后端設(shè)備輸送帶高度差≤5mm，間隙≤10mm，確保產(chǎn)品平穩(wěn)過渡無掉落。
4.2 標準調(diào)試流程（4小時閉環(huán)投產(chǎn)）
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水平校準（40分鐘）：采用0.02mm/m精度水平儀檢測臺面前后左右四方位，調(diào)節(jié)4個地腳螺栓，確保水平度≤0.2mm/m（水平偏差直接影響±0.1g精度）；
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機械檢查（30分鐘）：手動轉(zhuǎn)動輸送帶3圈，確認無跑偏、卡頓；測試推板動作10次，檢查緩沖橡膠完整性與定位精度；
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電氣自檢（20分鐘）：接通電源啟動設(shè)備，完成30秒開機自檢，確認傳感器、觸摸屏、剔除系統(tǒng)顯示“正常”，無E01（傳感器異常）等錯誤代碼；
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精度標定（90分鐘）：采用0.1kg、1kg、10kg、30kg標準砝碼執(zhí)行四點標定，進入“標定模式”依次放置，系統(tǒng)自動生成全量程校準曲線（建議每季度標定1次）；
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負載測試（80分鐘）：用0.1kg、15kg、30kg標準測試件各運行50次，驗證精度≤±1g、剔除準確率100%，即可正式投入生產(chǎn)。
五、典型應(yīng)用場景：三大行業(yè)定制化解決方案
5.1 冷鏈食品行業(yè)：-18℃抗凍防粘方案
5.2 家具五金行業(yè)：重載抗沖擊+漏裝識別方案
5.3 日化大包裝行業(yè)：防腐蝕+裝量預(yù)警方案
六、操作與維護指南：低成本運維，延長設(shè)備壽命
6.1 標準操作流程（SOP）
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開機準備（5分鐘）：檢查電源連接可靠性，清潔輸送帶雜物（冷鏈場景需清除冰霜），開機自檢30秒至顯示“就緒”；
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參數(shù)調(diào)取（2分鐘）：在觸控屏“產(chǎn)品庫”選擇對應(yīng)型號，確認重量標準值（如5kg±1g）、輸送速度（如20件/分鐘）；
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零點校準（1分鐘）：空載狀態(tài)點擊“零點校準”，顯示“0.00g”即完成（建議每2小時校準1次，環(huán)境溫度變化超5℃時重新校準）；
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運行檢測：啟動輸送帶勻速投料，設(shè)備自動完成稱重判斷，不合格品由推板自動剔除，三色燈同步聲光報警；
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數(shù)據(jù)導(dǎo)出（3分鐘）：生產(chǎn)結(jié)束后通過“數(shù)據(jù)查詢”按批次導(dǎo)出報告，關(guān)機后清潔機身與輸送帶。
6.2 分級維護細則
| 維護級別 | 核心維護內(nèi)容 | 維護周期 | 目標效果 |
|---|---|---|---|
| 每日維護 | 1. 清潔輸送帶與稱重區(qū)；2. 檢查推板緩沖橡膠；3. 執(zhí)行零點校準；4. 測試報警燈與剔除同步性 | 生產(chǎn)前后各1次 | 日故障率≤0.1%，檢測精度穩(wěn)定 |
| 每周維護 | 1. 0.3MPa壓縮空氣清潔傳感器；2. 檢查輸送帶張緊度；3. 用1kg/10kg砝碼驗證精度；4. 氣路排水（若配備） | 每周五下班前 | 精度偏差≤±0.5g，輸送帶無松弛跑偏 |
| 每月維護 | 1. 拆卸輸送帶清潔滾筒；2. 為氣缸/伺服電機潤滑；3. 機身防銹拋光；4. 備份參數(shù)與檢測數(shù)據(jù) | 每月末 | MTBF達15000小時，使用壽命超8年 |
七、核心技術(shù)優(yōu)勢：五大維度，創(chuàng)造降本增效價值
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寬域精度一致性：0.05-30kg全量程精度≤±1g，動態(tài)自適應(yīng)算法解決“輕載不準、重載失穩(wěn)”痛點，1臺設(shè)備替代3臺傳統(tǒng)設(shè)備，投入成本直降60%——某企業(yè)原采購3臺設(shè)備需60萬元，換用SG-450僅需24萬元；
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大臺面抗卡優(yōu)勢：700mm×450mm防滑臺面+加強機身設(shè)計，30kg重載輸送無偏移，卡率從8%降至0.1%，生產(chǎn)效率提升15%，年減少卡堵?lián)p耗超10萬元；
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柔性生產(chǎn)適配：100組參數(shù)庫支持2分鐘極速換產(chǎn)，多品類混線生產(chǎn)無需停機；RS485對接MES系統(tǒng)，實現(xiàn)“檢測-追溯-管理”全流程自動化，換產(chǎn)誤工損失降低87%；
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環(huán)境耐用：機身IP54+傳感器IP67防護，-10℃-45℃寬溫適配，防腐蝕鈍化處理，MTBF達15000小時，較同類設(shè)備壽命長30%，年均折舊成本降低23%；
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節(jié)能快速落地：100W低功耗設(shè)計，年耗電僅216度，每年節(jié)省電費600元；220V單相電通用，4小時完成安裝調(diào)試投產(chǎn)，安裝成本降低50%。
八、服務(wù)與支持體系：全生命周期保障，運維無憂
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定制化交付：1對1項目經(jīng)理全程跟進，根據(jù)行業(yè)特性定制方案（如冷鏈版耐低溫皮帶、日化版防腐蝕機身），上門勘測后出具專屬安裝方案；
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超長質(zhì)保承諾：整機質(zhì)保12個月，核心部件（傳感器、觸摸屏、伺服電機）延保至24個月，質(zhì)保期內(nèi)免費更換部件并承擔(dān)上門費用；
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極速響應(yīng)運維：全國8大服務(wù)中心聯(lián)動，24小時技術(shù)熱線響應(yīng)，遠程診斷≤1小時，地級市現(xiàn)場服務(wù)≤24小時抵達（較進口設(shè)備72小時響應(yīng)快66.7%）；
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定制化培訓(xùn)：1對1實操培訓(xùn)（覆蓋冷鏈/五金/日化場景特殊操作），發(fā)放紙質(zhì)手冊+視頻教程，考核合格頒發(fā)操作證書，確保操作人員100%掌握；
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增值服務(wù)升級：每季度上門免費巡檢校準，每年1次系統(tǒng)升級（新增“智能預(yù)警”“批量導(dǎo)出”等功能），建立專屬設(shè)備檔案終身跟蹤。
九、結(jié)語與未來升級
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