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雙剔除+寬量程！SG-150自動(dòng)檢重秤多場景適配解析

更新時(shí)間：2026-01-16 瀏覽次數(shù)：113

雙剔除+寬量程！SG-150自動(dòng)檢重秤多場景適配解析

一、產(chǎn)品概述：破解中重量產(chǎn)品檢重多重桎梏

在食品包裝、日化洗護(hù)、中小件五金等行業(yè)，5-500g中重量產(chǎn)品的規(guī)模化生產(chǎn)中，檢重環(huán)節(jié)長期面臨三大核心痛點(diǎn)：一是產(chǎn)品特性差異大，易碎品與硬質(zhì)品共用設(shè)備易導(dǎo)致破損或漏剔，損耗率居高不下；二是多規(guī)格換產(chǎn)繁瑣，臺(tái)面適配性差，調(diào)試耗時(shí)過長拖累產(chǎn)能；三是數(shù)據(jù)追溯能力薄弱，無法滿足行業(yè)合規(guī)審計(jì)與質(zhì)量溯源需求。傳統(tǒng)自動(dòng)檢重秤或功能單一、或適配性不足，難以兼顧精度、效率與柔性生產(chǎn)需求。

針對(duì)上述痛點(diǎn)，上海實(shí)干實(shí)業(yè)依托15年動(dòng)態(tài)稱重技術(shù)積淀，推出SG-150雙模式自動(dòng)檢重秤。設(shè)備以5-500g全量程覆蓋為基礎(chǔ)，創(chuàng)新集成推板+氣吹雙剔除機(jī)構(gòu)，搭配加寬防滑臺(tái)面與智能數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)100件/分鐘高速分選與0.1g高精度檢測的雙重突破。可無縫對(duì)接包裝機(jī)、裝盒機(jī)等上下游設(shè)備，適配易碎、硬質(zhì)、異形等多類中重量產(chǎn)品，為企業(yè)構(gòu)建“柔性適配、精準(zhǔn)質(zhì)控、合規(guī)可溯”的一體化檢重解決方案。

自動(dòng)檢重秤

二、核心技術(shù)參數(shù)：精準(zhǔn)匹配多場景生產(chǎn)需求

SG-150的參數(shù)設(shè)計(jì)經(jīng)過千小時(shí)車間實(shí)測優(yōu)化，聚焦中重量產(chǎn)品生產(chǎn)痛點(diǎn)，每一項(xiàng)指標(biāo)均兼顧實(shí)用性與穩(wěn)定性，具體參數(shù)及場景價(jià)值解析如下：

參數(shù)類別	參數(shù)名稱	技術(shù)規(guī)格	測試條件/說明	核心場景價(jià)值
核心性能	型號(hào)	SG-150	中重量產(chǎn)品自動(dòng)檢重專用機(jī)型	精準(zhǔn)覆蓋5-500g中重量區(qū)間，適配多行業(yè)核心檢重場景
	稱重范圍	5-500g	動(dòng)態(tài)檢測模式，全量程無縫覆蓋	單臺(tái)設(shè)備適配5g調(diào)料包至500g米面包裝，替代多臺(tái)分段式設(shè)備，降低采購成本
	分度值/精度	0.1g（靜態(tài)標(biāo)定）	動(dòng)態(tài)檢測波動(dòng)≤0.2g	精準(zhǔn)捕捉缺件、少裝等重量偏差，杜絕“缺斤少兩”投訴與監(jiān)管風(fēng)險(xiǎn)
	分選速度	≤100件/分鐘	200g標(biāo)準(zhǔn)件，輸送速度45m/min	匹配中高速生產(chǎn)線節(jié)奏，單日最大檢測量達(dá)12000件，效率較人工提升10倍
機(jī)械配置	臺(tái)面規(guī)格	316mm×150mm	食品級(jí)PU防滑輸送帶	加寬臺(tái)面適配異形、大尺寸產(chǎn)品，防滑設(shè)計(jì)避免高速輸送偏移，保障精度
	剔除方式	推板+氣吹雙模式	推板響應(yīng)≤0.3秒，氣吹壓力0.4-0.7MPa可調(diào)	自由切換適配易碎/硬質(zhì)產(chǎn)品，破損率降至0.2%以下，剔除準(zhǔn)確率≥99.8%
	機(jī)身材質(zhì)	SUS304不銹鋼	一體焊接成型，防護(hù)等級(jí)IP67	抗腐蝕、耐沖洗，無衛(wèi)生死角，符合食品HACCP、日化衛(wèi)生規(guī)范
	產(chǎn)品適配	長≤200mm、寬≤150mm、高3-200mm	無特殊夾具需求	無需調(diào)整臺(tái)面即可連續(xù)檢測多規(guī)格產(chǎn)品，提升柔性生產(chǎn)能力
智能與基礎(chǔ)配置	操作界面	7寸防油污觸摸屏	圖標(biāo)化界面，漢英雙語切換	車間復(fù)雜環(huán)境易操作，新手1小時(shí)培訓(xùn)即可上手，適配國際化生產(chǎn)
	參數(shù)存儲(chǔ)	100組產(chǎn)品參數(shù)預(yù)設(shè)	一鍵調(diào)取，無需重復(fù)調(diào)試	換產(chǎn)時(shí)間從20分鐘縮短至2分鐘，換產(chǎn)效率提升90%
	電源/功率	220V 50-60HZ / 約100W	單相電通用	年耗電僅876度，較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能50%，降低運(yùn)營成本
	選配功能	三色報(bào)警燈、RS485端口、MES對(duì)接	支持?jǐn)?shù)據(jù)加密存儲(chǔ)	實(shí)時(shí)反饋設(shè)備狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)追溯，滿足合規(guī)審計(jì)需求
備注	產(chǎn)品屬性與環(huán)境差異會(huì)影響檢測性能，實(shí)際以現(xiàn)場測試為準(zhǔn)

自動(dòng)檢重秤

三、核心技術(shù)亮點(diǎn)：柔性適配與精準(zhǔn)質(zhì)控的雙重突破

SG-150的核心競爭力的源于對(duì)中重量產(chǎn)品檢重痛點(diǎn)的靶向攻堅(jiān)，通過四大技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)“適配廣、精度穩(wěn)、效率高、可追溯”的綜合優(yōu)勢，打破傳統(tǒng)設(shè)備的功能局限。

3.1 雙模式剔除系統(tǒng)：全特性產(chǎn)品無損適配

針對(duì)中重量產(chǎn)品“易碎與硬質(zhì)并存”的特性，SG-150創(chuàng)新集成雙剔除機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)按需切換、無損分選。氣吹剔除模式采用可調(diào)壓力噴嘴，非接觸式推送不合格品，避免機(jī)械碰撞對(duì)烘焙點(diǎn)心、玻璃瓶裝日化等易碎品的損傷，某烘焙企業(yè)實(shí)測200g蛋糕包裝破損率從6%降至0.2%；推板剔除模式配備耐磨橡膠推板，推力均勻可控，針對(duì)500g五金套件等重載產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)零漏剔、無卡頓，剔除準(zhǔn)確率達(dá)100%。雙光電定位技術(shù)精準(zhǔn)觸發(fā)剔除動(dòng)作，高速輸送時(shí)位置偏移≤3mm，誤剔率低至0.08%，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)0.5%的平均標(biāo)準(zhǔn)。

3.2 抗干擾稱重模塊：高速運(yùn)行下的精度保障

中重量產(chǎn)品高速檢測易受沖擊、振動(dòng)影響精度，SG-150從硬件與算法雙維度優(yōu)化：搭載定制化C3級(jí)應(yīng)變片傳感器，額定載荷1000g，抗過載能力較通用傳感器提升60%，可耐受500g產(chǎn)品連續(xù)沖擊而不影響精度；傳感器采用IP67密封設(shè)計(jì)，有效隔絕粉塵、水汽侵蝕，使用壽命延長至3年以上。搭配24位AD轉(zhuǎn)換器與動(dòng)態(tài)濾波算法，可實(shí)時(shí)抵消生產(chǎn)線10-30Hz振動(dòng)干擾，內(nèi)置自動(dòng)零點(diǎn)跟蹤功能，8小時(shí)連續(xù)運(yùn)行零點(diǎn)漂移≤0.1g，無需人工頻繁校準(zhǔn)，確保全量程檢測精度穩(wěn)定。

3.3 智能追溯系統(tǒng)：合規(guī)管控與工藝優(yōu)化支撐

設(shè)備內(nèi)置工業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)管理模塊，實(shí)現(xiàn)從檢測到追溯的全流程數(shù)據(jù)閉環(huán)。可實(shí)時(shí)采集每件產(chǎn)品的重量值、合格狀態(tài)、時(shí)間戳、操作員ID等關(guān)鍵信息，支持本地與云端雙備份，數(shù)據(jù)加密存儲(chǔ)不可篡改。通過RS485端口與MES/ERP系統(tǒng)對(duì)接，可關(guān)聯(lián)生產(chǎn)線號(hào)、原料批次等信息，形成完整質(zhì)量追溯鏈。支持多條件快速檢索與可視化報(bào)表生成，管理人員可通過批次號(hào)、時(shí)間范圍定位問題產(chǎn)品，分析重量波動(dòng)趨勢，輔助工藝優(yōu)化；電子簽名與審計(jì)追蹤功能，滿足食品SC、日化行業(yè)合規(guī)審計(jì)要求。

3.4 柔性機(jī)械結(jié)構(gòu)：多規(guī)格快速換產(chǎn)適配

SG-150采用加寬防滑臺(tái)面與模塊化設(shè)計(jì)，無需定制夾具即可適配不同尺寸、形態(tài)的中重量產(chǎn)品，從5g小袋調(diào)料到500g異形五金件均可連續(xù)檢測。7寸觸摸屏內(nèi)置100組產(chǎn)品參數(shù)存儲(chǔ)功能，換產(chǎn)時(shí)僅需一鍵調(diào)取預(yù)設(shè)的重量標(biāo)準(zhǔn)、偏差閾值等參數(shù)，調(diào)試時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的20分鐘壓縮至2分鐘內(nèi)。機(jī)身采用輕量化設(shè)計(jì)（約60KG），2人即可搬運(yùn)，皮帶離地高度750±50mm可定制，無需改造現(xiàn)有生產(chǎn)線，能快速對(duì)接上下游設(shè)備，適配車間狹窄空間布局。

自動(dòng)檢重秤

四、安裝與調(diào)試規(guī)范：快速落地投產(chǎn)指南

4.1 安裝環(huán)境要求

場地條件：安裝地面平整度≤0.5mm/m，承重≥150kg/㎡，周圍預(yù)留≥0.8m操作空間，遠(yuǎn)離高頻焊機(jī)、大型風(fēng)機(jī)等強(qiáng)干擾源，避免強(qiáng)氣流與陽光直射。

環(huán)境參數(shù)：溫度0℃-40℃，濕度30%-95%（無凝露），適配食品、日化、五金等多行業(yè)車間環(huán)境，IP67防護(hù)可耐受日常沖洗。

電源配置：AC220V單相電，獨(dú)立空氣開關(guān)≥5A，電壓波動(dòng)±10%內(nèi)，接地電阻≤4Ω，電壓不穩(wěn)定區(qū)域建議配備300W穩(wěn)壓器。

4.2 標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)試流程

水平校準(zhǔn)（20分鐘）：使用0.02mm/m精度水平儀檢測臺(tái)面，調(diào)節(jié)地腳螺栓使水平度≤0.3mm/m，水平偏差直接影響檢測精度穩(wěn)定性。

機(jī)械與氣路檢查（15分鐘）：手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸送帶確認(rèn)無卡頓、跑偏；測試雙剔除機(jī)構(gòu)各10次，檢查動(dòng)作精準(zhǔn)度；調(diào)試氣路壓力至0.4-0.7MPa區(qū)間，確認(rèn)密封性；清潔光電傳感器鏡頭與稱重臺(tái)面。

電氣與參數(shù)自檢（10分鐘）：接通電源完成30秒開機(jī)自檢，確認(rèn)觸摸屏、傳感器、報(bào)警系統(tǒng)顯示正常；導(dǎo)入常用產(chǎn)品參數(shù)，驗(yàn)證調(diào)取功能準(zhǔn)確性。

精度標(biāo)定（30分鐘）：采用5g、100g、300g、500g標(biāo)準(zhǔn)砝碼執(zhí)行四點(diǎn)標(biāo)定，系統(tǒng)自動(dòng)生成校準(zhǔn)曲線；建議每季度標(biāo)定1次，溫度變化超10℃時(shí)重新標(biāo)定。

負(fù)載測試（25分鐘）：用常用規(guī)格產(chǎn)品以100件/分鐘速度運(yùn)行200次，驗(yàn)證精度波動(dòng)、剔除準(zhǔn)確率及設(shè)備穩(wěn)定性，無異常即可正式投產(chǎn)。

自動(dòng)檢重秤

五、典型應(yīng)用場景：實(shí)戰(zhàn)數(shù)據(jù)印證價(jià)值

5.1 食品行業(yè)：烘焙點(diǎn)心全檢與損耗控制

【客戶背景】某中型烘焙企業(yè)，生產(chǎn)150-300g蛋糕、面包等產(chǎn)品，流水線速度80件/分鐘，原用單推板檢重機(jī)，破損率達(dá)6%，換產(chǎn)不同規(guī)格需調(diào)試15分鐘，產(chǎn)能損失嚴(yán)重。

【落地方案】SG-150自動(dòng)檢重秤（選配三色報(bào)警燈與數(shù)據(jù)追溯功能），啟用氣吹剔除模式，對(duì)接包裝生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化。

【落地效果】產(chǎn)品破損率從6%降至0.2%，月節(jié)省損耗成本超1.8萬元；100組參數(shù)存儲(chǔ)實(shí)現(xiàn)快速換產(chǎn)，調(diào)試時(shí)間縮至2分鐘，每月節(jié)省工時(shí)104分鐘，年增加產(chǎn)能9.9萬件；數(shù)據(jù)追溯功能順利通過SC認(rèn)證復(fù)審，客戶投訴率降至0。

5.2 五金行業(yè)：中小件套件缺件檢測

【客戶背景】某五金企業(yè)，檢測50-500g螺絲套件、工具組合包，要求精度±0.2g，原有人工抽檢漏檢率4%，且無法追溯問題批次。

【落地方案】SG-150自動(dòng)檢重秤，啟用推板剔除模式，對(duì)接MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)。

【落地效果】實(shí)現(xiàn)100%全檢，漏檢率降至0，月減少售后賠償成本2.5萬元；檢測精度穩(wěn)定在±0.1g，精準(zhǔn)識(shí)別缺件問題；通過數(shù)據(jù)追溯快速定位生產(chǎn)異常，產(chǎn)品合格率從96%提升至99.9%，替代4名人工檢重，年節(jié)省人工成本32萬元。

自動(dòng)檢重秤

六、操作與維護(hù)指南：降低運(yùn)維成本，延長設(shè)備壽命

6.1 標(biāo)準(zhǔn)操作流程（SOP）

開機(jī)準(zhǔn)備（5分鐘）：檢查電源、氣路連接正常；用無塵布擦拭輸送帶、臺(tái)面及觸摸屏，去除雜物與油污；確認(rèn)氣路壓力在0.4-0.7MPa區(qū)間。
開機(jī)自檢（1分鐘）：啟動(dòng)設(shè)備完成自檢，切換對(duì)應(yīng)操作語言，進(jìn)入主界面確認(rèn)各系統(tǒng)運(yùn)行正常。
參數(shù)調(diào)取（1分鐘）：在產(chǎn)品庫選擇對(duì)應(yīng)型號(hào)，確認(rèn)重量上下限、剔除模式、輸送速度等參數(shù)，啟用密碼保護(hù)防止誤改。
零點(diǎn)校準(zhǔn)（1分鐘）：空載狀態(tài)下點(diǎn)擊“置零”，確保空秤顯示≤±0.1g，連續(xù)運(yùn)行每2小時(shí)校準(zhǔn)1次。
穩(wěn)定檢測：啟動(dòng)流水線，設(shè)備自動(dòng)完成輸送、稱重、分選流程，實(shí)時(shí)監(jiān)控檢測數(shù)據(jù)與報(bào)警狀態(tài)，及時(shí)清理不合格品收納箱。
關(guān)機(jī)流程（3分鐘）：停止進(jìn)料，待設(shè)備無殘留產(chǎn)品后停機(jī)，關(guān)閉電源與氣源；全面清潔設(shè)備，導(dǎo)出當(dāng)日檢測數(shù)據(jù)并備份歸檔。

6.2 分級(jí)維護(hù)細(xì)則

保養(yǎng)級(jí)別	核心內(nèi)容	周期	責(zé)任分工	核心目標(biāo)
每日保養(yǎng)	全面清潔設(shè)備；檢查氣路密封性；執(zhí)行零點(diǎn)校準(zhǔn)；導(dǎo)出當(dāng)日數(shù)據(jù)	每班1次	操作人員	日故障率≤0.1%
每周保養(yǎng)	用標(biāo)準(zhǔn)砝碼驗(yàn)證精度；檢查輸送帶張緊度；清潔光電傳感器與氣吹嘴	每周1次	設(shè)備管理員	精度偏差≤±0.2g
每月保養(yǎng)	全量程標(biāo)定；給軸承涂抹潤滑脂；檢查線路與氣路接頭緊固性	每月1次	技術(shù)人員	平均時(shí)間≥15000小時(shí)
季度保養(yǎng)	拆卸輸送帶深度清潔；檢查剔除機(jī)構(gòu)磨損；升級(jí)系統(tǒng)固件	每季度1次	廠家技術(shù)團(tuán)隊(duì)	設(shè)備壽命延長至8年以上

6.3 常見故障快速排查

故障現(xiàn)象	可能原因	排查與解決方法
精度偏差增大	臺(tái)面污染、設(shè)備不水平、振動(dòng)干擾	清潔臺(tái)面與傳感器；重新校準(zhǔn)水平；檢查周邊干擾源，執(zhí)行全量程標(biāo)定
剔除動(dòng)作異常	氣路壓力不足、光電傳感器偏移、機(jī)械卡滯	調(diào)節(jié)氣路壓力至標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間；調(diào)整傳感器位置并清潔鏡頭；清理剔除機(jī)構(gòu)異物
觸摸屏反應(yīng)遲鈍/數(shù)據(jù)導(dǎo)出失敗	表面油污、U盤接口故障、數(shù)據(jù)過載	用酒精擦拭屏幕；更換U盤測試接口；清理冗余數(shù)據(jù)，重啟設(shè)備
輸送帶跑偏/打滑	張緊度不足、表面油污、搭扣松動(dòng)	調(diào)節(jié)張緊螺栓；清潔輸送帶表面；檢查并緊固搭扣連接

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七、核心競爭優(yōu)勢：重構(gòu)中重量檢重性價(jià)比

雙剔除柔性適配：氣吹+推板模式自由切換，兼顧易碎與硬質(zhì)產(chǎn)品，破損率驟降，無需更換設(shè)備即可滿足多品類生產(chǎn)。
寬量程精準(zhǔn)覆蓋：5-500g全量程無縫檢測，1臺(tái)頂多臺(tái)分段式設(shè)備，大幅降低采購與車間占地成本。
智能高效易操作：100組參數(shù)預(yù)設(shè)+快速換產(chǎn)，雙語觸摸屏適配多場景，大幅降低人工與調(diào)試成本。
合規(guī)可溯強(qiáng)支撐：全流程數(shù)據(jù)追溯+加密存儲(chǔ)，對(duì)接MES系統(tǒng)，滿足行業(yè)合規(guī)審計(jì)與質(zhì)量溯源需求。
穩(wěn)定低耗耐用：IP67防護(hù)+SUS304材質(zhì)，100W超低功耗，運(yùn)維成本低，設(shè)備使用壽命長。

八、服務(wù)與支持體系：全周期護(hù)航投產(chǎn)運(yùn)營

售前服務(wù)：1對(duì)1工程師上門勘測生產(chǎn)線，根據(jù)產(chǎn)品特性、產(chǎn)線節(jié)奏定制適配方案，提供設(shè)備演示與同行業(yè)案例參考，確保方案貼合實(shí)際需求。
售中服務(wù)：專業(yè)團(tuán)隊(duì)上門安裝調(diào)試，4小時(shí)內(nèi)完成設(shè)備與生產(chǎn)線對(duì)接投產(chǎn)；1對(duì)1開展操作、維護(hù)培訓(xùn)，確保操作人員熟練掌握核心技能，出具《設(shè)備落地驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》。
售后服務(wù)：整機(jī)質(zhì)保12個(gè)月，核心部件（傳感器、觸摸屏）延保至24個(gè)月；全國8大服務(wù)中心聯(lián)動(dòng)，24小時(shí)技術(shù)熱線響應(yīng)，省內(nèi)24小時(shí)、省外48小時(shí)現(xiàn)場服務(wù)（不可抗力除外）。
增值服務(wù)：建立專屬設(shè)備健康檔案，每季度上門免費(fèi)巡檢保養(yǎng)；免費(fèi)提供軟件升級(jí)服務(wù)，持續(xù)優(yōu)化數(shù)據(jù)管理功能；保修期結(jié)束后提供終身服務(wù)，以優(yōu)惠價(jià)格供應(yīng)備品備件。

自動(dòng)檢重秤

九、結(jié)語

SG-150自動(dòng)檢重秤以“雙剔除模式+寬量程適配”為核心，精準(zhǔn)破解中重量產(chǎn)品檢重的適配難、損耗高、效率低、難追溯等痛點(diǎn)。無論是食品行業(yè)的易碎品全檢、五金行業(yè)的缺件篩查，還是日化行業(yè)的多規(guī)格生產(chǎn)，都能實(shí)現(xiàn)“提質(zhì)、增效、降本、合規(guī)”的綜合價(jià)值。

未來，上海實(shí)干將持續(xù)迭代技術(shù)，強(qiáng)化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成能力，實(shí)現(xiàn)多設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)，推動(dòng)檢重設(shè)備向“智能化、柔性化、一體化”升級(jí)，為各行業(yè)企業(yè)賦能智能化質(zhì)控，助力企業(yè)在規(guī)模化生產(chǎn)中筑牢質(zhì)量防線。SG-150自動(dòng)檢重秤，讓中重量產(chǎn)品檢重更靈活、更精準(zhǔn)、更省心。

注：本文參數(shù)基于標(biāo)準(zhǔn)測試環(huán)境（溫度20±5℃，濕度40%-60%RH，無振動(dòng)），實(shí)際性能受產(chǎn)品特性與現(xiàn)場環(huán)境影響，可聯(lián)系技術(shù)團(tuán)隊(duì)獲取定制化解決方案。