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          SG-300高速檢重秤上市:60件/分鐘+0.1g精度,中小包裝產能狂飆60%

          更新時間:2025-12-08 瀏覽次數:75

          破局“快準兩難"!SG-300高速檢重秤上市:60件/分鐘+0.1g精度,中小包裝產能狂飆60%

          上海訊——“60件/分鐘高速線,檢重機要么漏檢率8%遭投訴,要么降速到20件/分鐘丟訂單;餅干一碰就碎、芯片一撞就壞,破損率10%一年白扔百萬!"這是休閑食品、電子元器件、日化小樣行業的集體焦慮。中小包裝生產陷入“快則不準、準則不快、快準皆損"的三重死局,傳統檢重設備始終無法平衡速度、精度與產品保護。
          2025年12月,深耕稱重檢測領域15年的上海實干實業,重磅發布SG-300高速智能在線檢重秤,以“60件/分鐘極速+0.1g精準+雙剔除防破損"的配置,打破行業悖論。這款耗時20個月研發的“快準平衡大師",通過雙傳感器協同采樣與動態自適應算法,讓高速生產線實現“100%全檢+零漏檢+低損耗",上市首月即斬獲三只松鼠、華為供應鏈、日記等30家頭部企業訂單。

          SG-300高速檢重秤上市:60件/分鐘+0.1g精度,中小包裝產能狂飆60%


          技術底氣:15年積淀+12項核心技術,破解行業“快準悖論"

          上海實干作為國內“高速動態稱重技術企業",研發團隊堪稱“行業破局者"——核心成員含5名20年以上動態稱重算法工程師,主導制定《高速在線檢重設備行業標準》2項,累計斬獲“氣吹精準剔除機構"“雙傳感器協同采樣技術"等35項,服務200余家頭部企業,創下“休閑食品行業連續300天零漏檢"紀錄。
          “傳統設備用‘單傳感器+固定算法’,高速下振動干擾導致精度崩盤。"公司研發總監揭秘SG-300的技術突破,“我們‘雙傳感器協同采樣+動態自適應算法’:兩個高精度傳感器同步采集重量信號,500Hz高頻采樣捕捉0.1g細微變化,算法實時分析10-50Hz振動頻率并抵消干擾,60件/分鐘速度下精度仍穩定在±0.2g。更通過氣吹+推板雙剔除集成,讓易碎品破損率壓至0.2%以下,這兩項核心指標均通過中國計量科學研究院認證。"

          SG-300高速檢重秤上市:60件/分鐘+0.1g精度,中小包裝產能狂飆60%


          三大亮點:重構中小包裝檢重邏輯

          1. 快準雙絕:60件/分鐘+0.1g精度,產能狂飆60%

          SG-300覆蓋5-3000g全量程,既能檢測5g微型芯片,也能把控3000g大包裝零食,核心技術在于“雙傳感器交叉驗證":
          • 雙傳感器協同采樣:稱重區搭載兩顆C3級高精度傳感器,同步采集重量信號并交叉驗證,數據≤0.05g,較單傳感器抗干擾能力提升80%;

          • 動態自適應算法:實時識別輸送帶振動頻率,自動調節濾波參數,60件/分鐘高速輸送時,仍能精準捕捉0.1g重量偏差——三只松鼠休閑食品車間實測:10g堅果小包檢測速度從30件/分鐘提至60件/分鐘,漏檢率從5%降至0.1%,日產能增加2.4萬包(+60%)。

          2. 無損分選:雙剔除黑科技,破損率從10%降至0.2%

          針對易碎品與硬質品的不同特性,創新集成“氣吹+推板"雙剔除系統,實現“一鍵切換、精準適配":
          • 氣吹剔除:采用0.6MPa高壓脈沖氣流,響應時間≤0.2秒,通過非接觸式推送避免碰撞——某餅干企業測試顯示,餅干破損率從10%降至0.2%,年減少損耗成本15萬元;

          • 推板剔除:硅膠緩沖推頭+500N可調推力,針對日化瓶、五金件等硬質產品,剔除準確率≥99.9%——某電子企業反饋,芯片托盤破損率從12%降至0.1%,年挽回損失超20萬元。

          3. 柔性適配:1分鐘換產+智能追溯,多品類生產不誤工

          針對中小包裝企業“多品類、小批量"生產特點,SG-300在操作與適配性上實現雙重優化:
          • 極速換產:7英寸工業級觸摸屏支持中英文雙語言,內置80組產品參數存儲,換產時一鍵調取預設參數,配合468mm×300mm加寬臺面(適配350mm長大包裝),調試時間從傳統設備的5分鐘縮至1分鐘,效率提升80%;

          • 智能追溯:選配RS485接口可無縫對接MES系統,10萬條檢測數據(含重量值、檢測時間、合格率)實時上傳,質量審計時一鍵導出Excel報告,某日化企業數據整理時間從2小時縮至10分鐘。

          設備采用SUS304不銹鋼一體焊接(機身厚度1.2mm),防護等級IP54,耐受食品車間潮濕清潔與電子車間粉塵環境;100W低功率設計(24小時耗電2.4度)較傳統設備節能50%,750±50mm可定制離地高度,無需改造車間即可快速安裝。

          SG-300高速檢重秤上市:60件/分鐘+0.1g精度,中小包裝產能狂飆60%


          參數硬實力:一張表看懂“快準兼顧"天花板

          核心指標
          技術規格
          差異化價值
          實測效果
          分選范圍
          5-3000g
          覆蓋中小包裝全規格,替代2臺傳統設備
          5g芯片-3000g零食禮盒同臺檢測
          分選速度
          60件/分鐘(視產品)
          較傳統設備提速2倍,適配高速生產線
          某食品廠日產能提升60%,增加2.4萬包
          精度指標
          刻度0.1g,動態精度±0.2g
          高速下仍保持微量重量識別能力
          0.1g漏裝產品檢出率100%
          剔除方式
          推板/氣吹雙模式
          適配易碎/硬質產品,破損率極低
          餅干破損率從10%降至0.2%
          適配功能
          80組參數存儲+RS485接口
          多品類快速換產+智能工廠對接
          換產時間≤1分鐘,數據實時上傳

          三大行業實證:降本增效看得見摸得著

          休閑食品行業:快檢無損,產能與損耗雙優化

          【客戶背景】三只松鼠某休閑食品廠,生產10g堅果、50g餅干、1000g禮盒零食,原設備檢測速度30件/分鐘,餅干破損率10%,漏檢率5%導致投訴率高。
          【落地效果】SG-300 60件/分鐘速度匹配高速包裝線,氣吹剔除讓餅干破損率降至0.2%,年減少損耗成本15萬元;漏檢率從5%降至0.1%,質量投訴率下降98%;1臺設備替代2臺傳統專用機,設備投入減少50%,日產能提升60%,年增收超800萬元。

          電子行業:精準防損,不良品流出率近乎為零

          【客戶背景】華為某供應鏈企業,檢測5g芯片托盤、50g連接器包裝、500g電源適配器,原推板剔除導致芯片破損率12%,人工抽檢漏檢率4.8%,售后退貨損失大。
          【落地效果】SG-300氣吹剔除模式讓芯片破損率降至0.1%,年減少損耗超20萬元;0.1g精度實現100%漏裝檢出,不良品流出率從4.8%降至0.5%,售后退貨損失減少50萬元/年;RS485接口對接生產系統,檢測數據與入庫流程聯動,生產效率提升30%。

          日化小樣行業:快換合規,適配多品類柔性生產

          【客戶背景】日記某生產基地,生產10g護手霜小樣、50g面膜、500g洗發水,20種規格頻繁換產,原設備調試需5分鐘/次,裝量偏差投訴率高。
          【落地效果】SG-300 80組參數存儲實現1分鐘極速換產,每天換產10次可節省40分鐘,生產線利用率提升25%;0.1g精度確保裝量偏差≤0.5g,質量投訴率下降95%,順利通過電商平臺“小樣凈含量合規"抽檢;SUS304機身耐受酒精消毒,清潔時間從20分鐘縮至5分鐘,年省人工成本3萬元。

          SG-300高速檢重秤上市:60件/分鐘+0.1g精度,中小包裝產能狂飆60%


          全周期服務:高速場景專屬保障,2小時投產無憂

          “高速生產線停1小時損失數萬元,設備不僅要性能強,服務響應必須快。"上海實干服務負責人表示,針對SG-300用戶推出“高速場景專屬服務包":
          • 定制化極速落地:1對1工程師上門勘測高速生產線布局,定制設備安裝位置、輸送對接方案,配備高速線專用安裝工具,2小時內完成調試并投入使用;

          • 超長質保+快速響應:整機質保12個月,核心部件(雙傳感器、觸摸屏)延保至24個月,質保期內免費更換故障部件;全國8大服務中心聯動,24小時技術熱線響應,遠程診斷≤30分鐘,地級市現場服務≤24小時抵達;

          • 智能運維增值:每季度上門免費巡檢,含雙傳感器校準、氣路系統維護、精度驗證;每年2次免費軟件升級,新增“高速模式優化"“批量數據導出"等功能,確保設備長期保持60件/分鐘高速精準狀態,使用壽命超8年。

          SG-300高速檢重秤上市:60件/分鐘+0.1g精度,中小包裝產能狂飆60%


          行業聲音:推動中小包裝產業向“高速智能質控"升級

          中國食品工業協會包裝專業委員會專家評價:“中小包裝行業的‘提速與提質’是產業升級的核心訴求,SG-300通過雙傳感器協同與雙剔除系統的創新,打破了‘快則不準、準則不快’的行業慣性。其60件/分鐘的高速與0.1g的精度組合,讓高速生產線100%全檢成為可能,推動行業質控從‘抽檢兜底’向‘全檢護航’轉型。"
          上海實干相關負責人透露,未來將持續深化產品迭代:一是融入AI視覺檢測模塊,實現“重量偏差+外觀缺陷(如包裝破損、標簽錯位)"雙重高速檢測;二是開發移動端設備監控功能,支持管理者實時查看檢測數據、設備狀態與故障預警,助力企業構建“高速生產+智能質控"的全流程數字化體系。
          SG-300的問世,不僅為中小包裝企業提供了“提速、提質、降本"的一體化解決方案,更以國產化技術創新打破進口設備壟斷,推動中國智造向“高速精準質控"新時代邁進。

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